防腐蝕防爆高壓風機具有以下主要優(yōu)點：

　　1.中壓防爆鼓風機防爆性能符合新標準：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。

　　2.中壓防爆鼓風機防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。

防爆風機的蝸殼采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

隔爆高壓防爆風機應用案例與應用行業(yè)
   1、印制電路板設備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。2、食品、飲料灌裝設備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。3、清洗設備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；4、涂裝設備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；5、輪胎及橡膠設備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；6、電線電纜設備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等；7、魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)；8、紡織設備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機；9、印刷設備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械；10、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；11、空氣處理設備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用；12、塑料輔機及*供料系統(tǒng)：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)；13、電子生產(chǎn)設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。

防腐蝕防爆高壓風機使用與安裝須知條件：
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據(jù)基礎圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)防爆風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風量風壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

高壓環(huán)形防爆風機故障及解決方法
  一、風機不轉(zhuǎn)動：1、未接通電源—接通電源；2、電機不工作—檢查電機接線或更換電機；3、風機頭損壞—修復風機或更換；4、風機中有異物卡死—清除異物；二、噪音增大：1、軸承干潤滑—加軸承油脂；2、軸承損壞—更換軸承；3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭；4、堅固件松動或脫落—擰緊緊固件；5、風機內(nèi)有異物—清除異物或更換泵頭。三、震動增大：1、軸承損壞—更換軸承；2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動靜平衡；3、主軸變形—更換主軸或泵頭。4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)；5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)。四、溫度升高：1、進氣口溫度過高—降低進氣口溫度；2、軸承干潤滑—加軸承油脂；3、風機效率降低—清除葉道塵埃或更換泵頭；4、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；5、環(huán)境溫度增高—增加環(huán)境通風機；6、泵體溫度過高--檢查進 出氣口是否堵塞。五、壓力減?。?、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；2、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；3、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；4、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。六、流量減?。?、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞—清洗過濾網(wǎng)；2、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機故障；3、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；4、工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài)；5、電機轉(zhuǎn)向反向—電機重新接線。

隔爆高壓防爆風機溫度高的原因及解決辦法
高壓風機軸承溫度超標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發(fā)熱。
（4）高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
（5）高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風機軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞
油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。

防爆鼓風機安裝說明

1、 安裝前應詳細檢查風機是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進行安裝。

2、 安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風筒間隙應均勻，不得相碰。

3、 中壓防爆鼓風機聯(lián)接風口管道的重量不應由風機的風筒承受，安裝時應另加支撐架。

4、 在風機風口端必須裝集風器，并希望安裝防護網(wǎng)。

5、 中壓防爆鼓風機底座必須與地基平面自然接合，不得敲打底座強制聯(lián)接，以防底座變形，安裝時應校正機座，加墊鐵片，基本保持水平位置，然后擰緊地腳螺栓。

6、 安裝完畢后，必須先進行實驗，待運行正常后，才允許正式使用。

防爆高壓鼓風機安裝說明

1、 安裝前應詳細檢查風機是否有損壞變形，如有損壞變形，待修理妥善后，方可進行安裝。
2、 安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動，葉片與風筒間隙應均勻，不得相碰。
3、 聯(lián)接風口管道的重量不應由風機的風筒承受，安裝時應另加支撐架。