雙段高壓鼓風(fēng)機的選型表是根據(jù)高壓風(fēng)機的運行特性，風(fēng)量和壓力的變化所提供出的選型數(shù)據(jù)，具有很高的選型價值，一般我們選型的時候參考風(fēng)機的選型表，需求之風(fēng)風(fēng)量的點對應(yīng)的去找需求之壓力的點，這樣得到一個交叉點，整個點以上的風(fēng)機通常情況下能滿足您的現(xiàn)場需求。
高壓鼓風(fēng)機壓力降低的處理措施：
1、按要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷直到額定負荷。不允許一次即調(diào)至額定負荷.
2、所謂額定負荷系指銘牌所標的進排氣口之間的靜壓差。在排氣口壓力正常的情況下，注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。
3、由于高壓鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口中，否則將會影響機器的。
4、風(fēng)機正常工作中，嚴禁*關(guān)閉進排氣口聽閥門，也不準超負荷運行
5、鼓風(fēng)機的額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃，油箱內(nèi)潤滑油油溫不般不超過65℃，在靠近軸承部位的徑向振動不超過0.08mm.
6、要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置。
高壓鼓風(fēng)機震動很大的原因：
一、當轉(zhuǎn)子沒有經(jīng)過平衡校準的話，或者是說本來已經(jīng)進行了相關(guān)的校準，
但是在配重這一塊有任何的松動以及位移的時候，要對所有的調(diào)好位置進行平衡型的檢查，如果不對他們進行檢查的話，一定要重新校對。
二、高壓鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子表面附著的臟物相對較多，如果有灰塵或者是鐵銹的話，可能會破壞這些卷子的質(zhì)量平衡，那么這種情況下一定要清洗傳子的表面。
三、在整個軸向密封裝置上，如果安裝不正確的話，會導(dǎo)致整個軸向或者是密封環(huán)產(chǎn)生局部性的摩擦，
會引起整個局部的過熱情況，而且也可能會讓整個軸向發(fā)生彎曲，如果有這種情況的話，那么也要檢查一下整個密封環(huán)的上下間隙，而且對于矯直已彎曲的軸向進行關(guān)注。
四、魚塘增氧機的管道如果有負荷變化，一定要檢查一下閥門。
高壓鼓風(fēng)機不啟動的原因：
1、電源未送上確認電源已送上。
2、高壓鼓風(fēng)機外部線路斷路確認供電和控制線路完好。
3、電氣接線錯誤按照接線銘牌的指示進行檢查。
4、線路金屬接頭未與接線座金屬壓板良好接觸重新接線。
5、接線座上排電機接線插頭松脫將插頭按照接線銘牌的指示進行插接。
6、高壓鼓風(fēng)機引出線斷路與售后部門聯(lián)系，不允許擅自把電機拆卸檢查。
7、高壓鼓風(fēng)機電容接線斷路或電容損壞電機內(nèi)部繞組斷路
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